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スチールと鉄の違いを徹底解説｜材質特性と用途で選ぶポイント 「スチール」と「鉄」という言葉は日常でも使われますが、工業や製造の現場では意味が異なります。スチールは鉄をベースに炭素やその他の合金元素を加えた材料であり、用途や加工性に応じて種...

SCM材質の特徴と用途｜機械加工に適した高強度鋼の選び方 SCM材質は、機械部品や工具、構造材として広く用いられるクロムモリブデン鋼の一種です。「SCM　材質」を調べるユーザーは、鋼材の特性や加工性、用途に関する情報を求めています。本記事では、SCM...

無電解ニッケルメッキの用途と特徴｜耐食性・耐摩耗性を活かした産業別活用 無電解ニッケルメッキは、電気を使わず化学反応で金属表面にニッケルを均一に付着させるメッキ方法です。「無電解ニッケルメッキ　用途」を検索するユーザーは、金属加工や部品製...

モリブデンの用途と特徴｜加工性・耐久性・産業別活用ポイント モリブデンは高融点・耐熱性・耐腐食性に優れた金属元素で、鋼材や合金に添加することで耐摩耗性や強度を向上させる用途が広く知られています。「モリブデン　用途」で検索するユーザーは、製...

高炭素鋼の特徴を徹底解説｜加工性・用途・選び方のポイント 高炭素鋼は炭素含有量が高い鋼材で、硬度や耐摩耗性に優れた材料です。「高炭素鋼　特徴」で検索する方は、加工性や用途、旋盤加工での扱い方を知りたい場合が多いでしょう。本記事では、高炭素...

旋盤加工で鋳物を精密に仕上げるポイントと加工方法の徹底解説 旋盤加工は、鋳物部品の形状精度や表面仕上げを向上させるための重要な加工技術です。鋳物は内部に気泡や不均一な硬さがあるため、切削条件や工具選定を誤ると加工中に振動や欠けが生じやすく...

リーマー仕上げの基礎と加工ポイント｜精密穴加工で高精度を実現する方法 リーマー仕上げは、穴加工において寸法精度や表面粗さを向上させるための重要な加工工程です。旋盤加工やドリル加工後に行われ、最終的な穴径や真円度を正確に仕上げることができま...

SKD11の比重と材質特性｜金型鋼の選定と加工ポイントを徹底解説 SKD11は金型やプレス加工に広く使用される高硬度の工具鋼で、材料選定や加工時には比重や物理特性を正確に把握することが重要です。この記事ではSKD11の比重をはじめ、材質特性や加工時の注...

鋼材の切削条件を徹底解説｜旋盤加工で失敗しないためのポイント 「鋼を旋盤加工する際の切削条件はどう設定すれば良いのか」と悩む方は少なくありません。鋼材にはSPCC、SPHC、S45Cなどさまざまな種類があり、材質ごとに最適な切削速度、送り、切込み深さ...

SPCCとSPHCの違いをわかりやすく解説｜用途・特性・選び方のポイント 「SPCCとSPHCの違いは何か？」と疑問を持つ方は多く、特に鉄鋼材料の選定や加工に関わる現場では重要な知識です。どちらも鋼材の規格名ですが、製造方法や特性が異なるため、適材適所で...