SCM435の引張強さを徹底解説｜化学組成・熱処理・用途別性能まで完全ガイド

SCM435の基礎知識｜化学組成と鋼材分類

SCM435はJIS G 4055に規定される機械構造用クロムモリブデン鋼です。炭素量は約0.35〜0.43％、クロム0.8〜1.1％、モリブデン0.15〜0.25％を含む中炭素鋼で、機械構造用鋼として耐摩耗性、強度、靭性のバランスに優れています。

主要元素の役割:

• 炭素(C)：硬さ・強度の基礎を決定
• クロム(Cr)：硬度向上・耐摩耗性強化
• モリブデン(Mo)：焼入性向上・高温強度改善

SCM435は正規化処理や焼入焼戻しを前提に設計されており、微細組織としてフェライト・パーライト構造が基本です。熱処理によりマルテンサイトやベイナイト組織に変化し、引張強さが大幅に向上します。

SCM435の引張強さの目安

生材状態の引張強さ

SCM435の生材（圧延材・熱処理未実施）の引張強さは約600〜750MPaです。生材状態では切削加工性が高く、試作部品や低応力用途に適しています。寸法安定性や疲労耐性は熱処理後材より低いため、使用部位の応力条件に注意が必要です。

熱処理後の引張強さ

SCM435は焼入焼戻しを行うことで引張強さが850〜1100MPaまで向上します。焼入温度は830〜860℃、焼戻温度は540〜620℃が一般的です。熱処理条件により硬度と靭性のバランスを調整でき、高応力部品に最適な性能を引き出せます。

熱処理条件の選定に関しては熱処理に関して解説で詳しく整理しています。

用途別SCM435の引張強さ目安

• シャフト・軸：850〜950MPa（焼入焼戻し後）
• ギア：950〜1050MPa（耐摩耗性重視）
• ボルト・ナット：850〜1000MPa（靭性と強度のバランス）
• 治工具：600〜750MPa（生材使用で加工性重視）

SCM435の引張強さに影響する要因

• 材料の化学組成：炭素量・クロム・モリブデンの割合で強度が変化
• 熱処理条件：温度・時間・冷却速度により硬度・靭性が変化
• 部品形状・断面寸法：細径よりも大型部品で硬度到達に差が出る
• 表面処理：窒化や浸炭により局所硬度が増加し引張特性も変化

SCM435の設計上の選定ポイント

• 生材使用時は加工性優先、応力が低い部位に限定
• 熱処理後材は高応力部品に適用し、疲労耐性を考慮
• 過剰な強度を求めると加工性低下・コスト増になるため、必要性能を明確化
• 耐摩耗性・靭性・強度のバランスを総合的に判断する

よくある質問

まとめ｜SCM435の引張強さを正しく理解する

SCM435の引張強さは、生材で600〜750MPa、焼入焼戻し後で850〜1100MPaが目安です。用途や応力条件に応じて生材・熱処理材を使い分け、設計段階で必要な性能を整理することが不可欠です。化学組成・微細構造・熱処理条件を理解すれば、設計や加工における過剰品質や失敗を避けることができます。